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熱烈慶祝興亞爐箅改版成功!
     邳州市興亞爐箅有限公司,由我國著名爐箅設計專家秦興亞高工于2001年創辦,本公司主要從事造氣技術研究和爐箅及煤氣系統設備的研制生產。主要產品有∮1600-∮3600系列爐箅、自動加煤機、滾動底盤總成、水夾套、錐形水夾套、爐底、灰倉、油壓爐口、灰盤、齒圈、爐條機總成及配件、鼓風箱、灰渣箱、灰犁、熱管廢鍋、熱管空氣預熱器、熱管水加熱器等。               [更多]
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興亞爐箅在越南永福陶瓷公司的使用
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興亞爐箅在越南永福陶瓷公司的使用

 

趙金生,河南漯河人。1976年在漯河化肥廠工作。2006隨中國陶瓷行業專家團進入越南永福公司,負責指導煤氣發生爐的使用與維修。

 

越南永福公司是東南亞陶瓷行業最大的生產基地,有50多臺煤氣發生爐。總公司在河內西邊的永福省,當時使用的是山東雙段爐,由于越南的煤炭含焦油在1%以下,因此,使用雙段爐意義不大, 2008年由雙段改為1.5段煤氣發生爐。灰渣含碳量明顯下降,由原來4050%降到30%,由于當時的管理水平低,工人的技術水平差,經常出現事故,消耗高,嚴重影響生產的正常運行。2010年我們經過分析研究發現以前的老式爐箅在使用中存在很多問題。2010年春節前,我們從中國邳州買了一臺興亞公司生產的六層新型爐箅,使用效果很好。

2012年我們逐步把原來4層旋轉出風的老式爐箅改為現在的8-10層新型爐箅。同時也由原來的ф3200煤氣爐使用,擴大到ф3600煤氣爐使用。這種8-10層的爐箅的優點如下:

1、原來的ф3200發生爐,爐箅直徑為ф2400。現在的邳州新型爐箅直徑為ф2700,原來爐裙沒有破渣條,現在每臺爐裙又加上了66根破渣條,爐箅到爐裙的距離為250㎜;在爐箅和爐裙上破渣條的共同配合下,灰渣最大直徑<100㎜,爐裙與灰盤的高度由原來的450㎜,改為300350㎜;出渣的粒度很均勻,布風也均勻。這樣給操作上帶來很多方便,大大減少了體力勞動。

2、由于爐箅增加3層,也就是由原來的4層改為810層后,爐底風壓由原來的5KPa降為4.2KPa,降低了風壓后爐況明顯穩定,避免了出現風洞和結渣的現象,氣體質量也明顯提高。原來的煤氣熱值在48005000Kj,使用邳州興亞爐箅后,煤氣熱值在56505850Kj之間。灰渣含碳量由原來的30%下降到10%左右。另外,由于爐箅的破渣能力強,大大減少了設備的運轉,從而提高設備的使用壽命。煤氣爐運行中氣壓穩定,煤氣粉塵含量大大減少,水份也大大降低,為后工段生產提供了良好的條件。

3、使用邳州興亞爐箅爐況穩定,我們開始嘗試使用多品種煤質。其中使用Φ812㎜的小粒煤,灰渣含碳量在10%以下,有20臺煤氣發生爐使用型煤,灰渣含碳量在15%以下,有10臺煤氣發生爐使用劣質煤運行都很正常,這充分體現了爐箅是煤氣發生爐的心臟,實踐證明爐箅是重中之重。

4、通過使用邳州興亞爐箅大大減少了安全事故,同時減少了工人的體力勞動。例如越南中部大祿公司,我們那里有十臺煤氣發生爐,使用老爐箅布風不均,經常出現了風洞結渣,造成煤氣壓力波動,嚴重影響生產。同時煤氣粉塵含量高,大大降低產品質量。再者由于經常出現結渣,工人體力勞動重,職工經常請假休息,生產難以管理。原來1個工人只能操作一臺爐子,現在改用邳州興亞爐箅后,1個工人可以操作兩臺爐子。原來日耗白煤240 ,現在<220噸。

2014年越南又投資建一個新廠,新建8ф3600的煤氣爐,第一期今年的十一月份投產,全部使用邳州興亞爐箅。興亞爐箅為煤氣爐向大型化發展提供有力保證,為節能降耗作出新的貢獻。

 

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